자동 피드와 고정 길이가 생산 라인을 줄입니다

기술 제안서

탄력적 자동화된 박판 금속 장비 시리즈

1, 자동 피드로의 도입과 생산 라인을 줄이는 고정 길이 :

1) 그것은 효과적으로 운영자들의 노동 강도를 감소시키고, 생산 효율을 향상시키고, 안전상 위험을 회피할 수 있습니다.

2) 자동적으로 그리고 끊임없이 서보 기구에 의한 고정 길이 급송기를 공급하기 위해 로보틱 아암을 취급하는 2000 킬로그램 받침대 캔틸레버를 사용하기.

3) 이사회 위의 스크래치를 회피하여 효과적으로 상부흡입구 힘과 긴 서비스 라이프와 함께 오일 방지 흡인컵의 여러가지 세트를 채택하기.

4) 자동 유압 클램프에 결합된 서보 기구에 의한 주도 자동 고정 길이 급송기가 정확하게 집합크기에 따라 절단기를 공급하고 줄일 수 있습니다.

5) 사용자는 다른 작업 상태에 적합한 자동 피드 모드와 매뉴얼 공급 모드 사이에 전환하기 위한 터치 스크린을 제어할 수 있습니다.

6) 장비의 이동 부품은 고속이고 높은 토크 서보 모터에 의해 가동되고, 빨리 달리는 고속과 높은 위치 결정 정밀도를 가지고 있는 원래 수입된 리니어 가이드들에 결합됩니다.

자동화된 박판 금속 유연장치는 특히 대규모 변종변량생산에 적합합니다. 근로 조건과 신속히 갱신하는 제품을 개선하면서, 그것은 생산 효율을 향상시키면서, 안정시킬 수 있는 제품 품질에서 매우 중요한 역할을 합니다.

자동 피드와 고정 길이의 2, 기술적 매개 변수가 생산 라인을 줄입니다 :

1)자동 피드와 커팅부의 윤곽치수는 높이 폭 * 4M에 길이 * 7.5M에서 10.5M입니다.

2)진공 흡입 컵은 흡인컵의 여러가지 세트를 채택하고 흡인컵의 각각 세트가 손으로 위치에서 조정될 수 있습니다. 독립 공극과 폐쇄 밸브를 갖추어 다른 크기와 상술 이 담긴 접시의 교통을 용이하게 하면서, 다양한 진공 흡입 컵은 필요에 따라 열리고 마무리됩니다.

동시에 다중 플레이트를 흡수할 필요성을 제한하면서, 흡착기 컵 홀더 중에 전방부는 2MM 이하 접시의 자동 분할을 고려하는 공기 스플리팅 기능을 갖추고 있습니다.

3) 핸들링 로봇은 6M * 2M과 체중의 2000 이하 킬로그램의 최대 너비와 플레이트의 고속 취급과 로딩에 적합합니다.

4)플레이트는 갠트리 타입 캔틸레버 조종자를 이용하여 옮겨지고 상승과 요동암은 둘 다 정확성 환원제를 통하여 서보 모터에 의해 가동됩니다. 전체 승강 스트로크는 1.2M이고 전체 번역 타격은 5.4M입니다, 기중속도가 5-12M/min 이고 변환 속도가 무한히 조정할 수 있는 10-40M/min 입니다.

5)서보 기구에 의한 공급은 30M/min의 고정 길이 속도와 ± 0.5 밀리미터의 되풀이된 위치 결정 정밀도로, 밀대와 공기 클램프를 갖추고 있습니다.

6)삭감 위원회는 고속 컷팅 컨베이어를 통하여 절단기에서 옮겨지고 자동적으로 유압 엘리베이터에 의해 쌓입니다. 유압 엘리베이터의 최대 적층 폭은 500 밀리미터 * 6000 밀리미터이고, 최소 적층화 폭이 100 밀리미터 * 6000 밀리미터이고, 최대 적층 높이가 550 밀리미터입니다. (만약 이사회의 커팅 폭이 100 밀리미터 * 6000 밀리미터 이하이고 적층 요구조건이 위원회 이유로 인해 완료될 수 없으면, 받는 트럭이 자르는 소재를 형성하기 위한 받는 트럭에 정체 역에 위치하고 컨베이어로 수송될 수 있습니다.)

7) 장비는 0.6MPa에서의 동작 압력으로 380V40A ＡＣ 전원과 압축 공기 소스를 갖추고 있을 필요가 있습니다.

8)이 기계의 작업 환경은 75%하의 상대 습도, 어떤 가연성이지 않은 것, 폭발적이, 강한 전자파 장애, 어떤 부식성 가스, 어떤 유동적 스플래싱과 실내 환경과 좋은 조명을 만나야 합니다.

3, 자동 피드의 구성과 생산 라인을 줄이는 고정 길이 :

생산 라인을 줄인 자동 피드와 고정 길이는 조종자, 진공 흡착 컵 홀더들의 여러가지 세트, 서보 기구에 의한 고정 길이 급송기, 공기 팔레트, 방전 컨베이어, 수력 상승과 재료쌓는기계, 공압 계통, CNC 컨트롤 시스템즈, 등을 취급하는 2000 킬로그램 받침대 캔틸레버로 구성됩니다. 전체 기계는 안정적인 구조와 실용적 미학과 손쉬운 유지보수로, 유럽 설계 개념을 채택합니다.

2000 킬로그램 받침대 캔틸레버 처리 조종자의 직교 좌표계 운동 시스템은 번역과 상승을 위한 정밀 환원제를 통하여 서보 모터에 의해 가동됩니다. 장기 작동 동안 중력 변형으로 인해 구부러지는 것으로부터 갠트리 빔을 회피하기 위해, 우수한 강성과 어려움과 16Mn 합금 강은 제작을 위해 사용됩니다. 용접의 전체 세트는 진동 응력 제거 처리의 영향을 받고 큰 CNC 받침대 제분기에 의해 처리됩니다. 좋은 강성과 고정밀도.

흡인컵 단체들은 150 밀리미터의 지름과 PFG-150-N 유형 오일 방지 흡인컵의 여러가지 세트를 채택하며 (한 개의 흡인컵이 -0.06mpa에서의 진공압 하에 100kgf의 흡입력을 발생시킬 수 있습니다), 그것이 2000 밀리미터 * 6000 밀리미터와 무게의 2000 킬로그램의 최대 너비와 금속 판을 빨아들일 수 있습니다. 흡인컵은 두꺼운 둘러싸인 강관류로 구성된 흡착기 컵 프레임에 고르게 분배되고, 특정 위치에서 조정될 수 있습니다. 다른 위치들에 있는 흡인컵은, 전개 전폐용 밸브를 개폐함으로써 마무리될 수 있습니다

다른 크기와 접시의 자동화 로딩. 흡착기 컵 홀더는 공기 분할 실린더를 갖추고 있으며, 그것이 2 밀리미터 아래에 있는 물질의 다수의 시트가 동시에 로딩되는 것을 예방할 수 있습니다. 진공 시스템은 정전 보호 소자를 갖추고 있습니다. 업무 동안 갑작스러운 정전이 있다면 흡인컵은 또한 일정한 기간 동안 이사회를 잡을 수 있고 안전하게 이사회를 제거하기 위해 직원들에게 편리한 그것을 하고 그것이 하락하고 장비에 대한 손상을 야기시키는 것을 예방합니다.

서보 기구에 의한 고정 길이 급송기는 블레이드를 통하여 공급되어 다중 사이즈 설정과 고속 피딩하는 고정 길이와 지난 시트와 같은 기능을 가지고 있는 우리의 회사의 전통 산물입니다. 전체적 프레임워크는 345 강철 관 용접과 진동 응력 제거 처리와 대규모 CNC 받침대 분쇄 처리를 채택합니다. 간격형 압력판 롤러 클램프는 절단기의 사랑은 은반 위에 앞에 설치되고 유압 클램프가 사용됩니다. 클램프의 각 그룹의 고정시키는 힘은 100 킬로그램보다 더 큽니다. 클램프는 빠른 공급속도와 높은 위치 결정 정밀도를 이점이 있는 큰 불활동 서보 모터와 수입된 볼 스크류와 리니어 가이드들에 의해 가동됩니다. 작업대는 이사회의 러닝 레지스턴스를 감소시키고 이사회 위의 스크래치를 감소시키기 위해 보편적 롤링볼의 설치를 채택합니다.

클램프는 육안으로 보이지 않는 밀대를 갖추고 있고 클램프가 절단기에 접근할 때, 나머지 시트는 절단기의 최첨단에 육안으로 보이지 않는 밀대를 보내질 수 있습니다.