3015 변기 테이블 3000w 섬유 레이저 절단 기계 OEM

제품 도입

주요 특징:

1광전기 변환 효율은 30%에 달할 수 있으며, 이산화탄소보다 2~3배나 높습니다.

2,전력 소모가 적고, CO2는 20% ~ 30%입니다.

3, 레이저 작업 가스가 없습니다, 레이저 유지 보수 비용을 많이 절약 할 수 있습니다;

4반사 렌즈 없이 광섬유 전송, 빛 경로를 조정할 필요가 없습니다.

5금속, 알루미늄 합금, 구리 및 기타 재료를 절단하는 데 사용됩니다.

제품 특징:

1. 랜트리 듀얼 드라이브 구조, 부드럽고 안정적인 움직임
2. 독립 연구 개발 설계, 기계 도구 침대의 제조, 특수 처리 기술, 기계 도구의 높은 정확성, 안정적이고 신뢰할 수 있으며 긴 수명;
3. 정밀 기어 래크 드라이브, 고 정밀 기어 감소기, 높은 반응 및 고 정밀 서보 모터.
4. 국제적인 1등급의 품질의 섬유 레이저, 산업 응용 수년간, 긴 서비스 수명, 유지 보수 무료, 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
5. 고 정밀 레이저 절단 머리, 수입 광학 렌즈, 정밀에 초점을 맞추고, 조정 편리하고, 절단 완벽.
6. 이중 닫힌 루프 제어 용량 타워 높이 컨트롤러, 강철 판에 대한 낮은 요구 사항, 절단 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
7. CNC 시스템은 간단하고 간편한 조작, 운영자에 대한 낮은 요구 사항입니다.
8. 그래픽 입력 여러 형식을 절단, 강력한 드래그 및 편집 그래픽 기능.

10특수 절단 소프트웨어, 절단 기술 전문가, 데이터 호출 기능

11자동 충전 시스템

12, 가스의 압력 절단 비율 밸브 자동 조정, 수동 조정 필요 없습니다;

제품 기본 구성 및 기술적 매개 변수

2,기계 도구 기술 매개 변수

3레이저 및 프로세스 매개 변수

4,환경 요구 사항

중요한 구성 요소 도입

1,기계체

용접 상자 구조를 가진 기계 몸체, 스트레스 완화 소화 과정 후, 용접에 대한 기술 과정 소화, 거친 가공에 대한 스트레스, 진동 노화진동 노화로 반가공, 가공을 완료, 더 잘 용접, 가공으로 인한 스트레스를 해결, 따라서 크게 기계 도구의 안정성을 향상, 오랫동안 기계의 정밀도를 유지할 수 있습니다.

2,가로 빔

융합 방법의 빔 몸체알루미늄, 양력 완화 후 가공 된 반열, 가조품의 과정 양력 가열 거친 가공, 진동 노화, 반 완화 진동 노화, 마감 가공,템퍼링 후 가공, 전체적으로 빔의 강도, 경직성 및 안정성을 보장, 유지 할 수 있습니다

빔의 정밀도를 오랫동안 유지합니다.

섬유 레이저

GM3015-3000 광섬유 레이저 절단 기계는 세계 최첨단 광섬유 레이저 제조업체 MAX 회사 3000 유형의 고전력 광섬유 레이저를 채택합니다.

주요 특징:

• 우수한 빔 품질 (BPP)
• 모든 일정한 전력 범위 BPP
• 긴 초점 거리의 사용은 여전히 작은 점 얻을 수 있습니다
• 광전력 변환 효율 30%
• 유지보수 없는 작동
• 모듈형 디자인, "플러그 앤 플레이"
• 작고 설치가 쉽다
• 100000시간 무료 유지보수
• 모듈형 디자인, "플러그 앤 플레이"
• 작고 설치가 쉽다
• 통합된 광학 - 광학 결합기 또는 제동등
• 안정적이고 신뢰할 수 있고 저렴한 비용의 포괄적 사용

CNC 시스템

FSCUT2000레이저 절단 제어 시스템은 상하이 BaiChu ((BC) 전자 기술 회사입니다., LTD., 경제적인 레이저 절단 제어 시스템의 독립적인 연구 및 개발.금속 및 비금속 레이저 절단 분야에서 널리 사용됩니다.YAG 레이저 절단 분야에서 뛰어난 성능으로 인해,

주요 기능:

• AI, DXF, PLT, Gerber 및 ect.graphics 데이터 포맷을 지원하고, 국제 표준 G 코드로 원료 Mater Cam, Type3, Wen Tai 소프트웨어를 받아 들인다.
• DXF와 같은 외부 파일에서 펜 / 리드, 중복 라인을 제거, 연결 라인을 병합, 작은 그래픽을 제거하는 것을 포함하여 자동 최적화자동으로 내부와 외부 곰팡이를 구별하고 분류 등. 자동 최적화 프로세스는 사용자 정의 될 수 있습니다, 위의 각 기능은 수동으로 수행 될 수 있습니다.
• 스케일링, 회전, 정렬, 복제, 조합, 부드러운, 융합 등을 포함한 일반적인 편집 및 타입 세팅 기능을 지원합니다.
• wysiwyg의 형태로 설정 도입 pinout, 슬로팅 보상, 마이크로 연결, 브리지 연결, 초 절단, 틈을 남겨, 등
• 자동으로 내부 및 외부 곰팡이를 구별하고 내부 및 외부 곰팡이에 따라 슬롯 보상 방향, 리드 검사 등을 식별합니다.
• 곡선 분할, 병합, 곡선 평형, 텍스트 전송 곡선, 부분 병합, 분할 등을 지원합니다.
• 유연한 자동 정렬 및 수동 정렬, 고정 된 처리 순서의 그룹 부분으로 지원됩니다.
• 독특한 처리 순서 탐색 기능, 처리 순서를 확인하는 시뮬레이션보다 더 상호 작용합니다.
• 지원 섹션 구멍, 점진적인 구멍, 사전 구멍, 구멍 및 절단 과정의 지원 레이저 전력, 주파수, 레이저 종류, 가스 종류,공기 압력, 높이를 따라, 등등
• 지원 속도와 함께 전력 조절, 분리 설정 될 수 있습니다 선형 속도를 이끌고 이끌어 내십시오.
• 강력한 재료 저장 기능, 같은 재료에 대한 모든 프로세스 매개 변수를 다시 저장 할 수 있습니다.
• 브레이크포인트 메모리를 처리하고, 브레이크포인트를 앞뒤로 추적하며, 부분 그래픽 처리를 허용합니다.
• 임의의 위치 처리에서 시작하여 임의의 지점을 찾는 과정에서 중지 및 일시 중지 지원.
• 동일한 소프트웨어 지원 파이프 절단 및 평면 절단, 동일한 프로그래밍; 교차 라인 절단을 지원합니다.
• 높이를 지시 절단, 자동 검색 가장자리와 판 절단 외부를 지원하고 절단 머리를 들어 올립니다.
• 기능을 확장 할 수있는 강력한 능력, 최대 15 개의 PLC 프로세스 편집기, 30 개 이상의 프로그래밍 가능한 프로세스.
• 프로그래밍 가능한 I/O 포트, 프로그래밍 가능한 경보 입력.
• 무선 휴대용 박스, 이더넷 원격 제어 시스템

레이저 절단 공정 매개 변수

1. 절단 장비 매개 변수 목록 (만 참조)

운영비용: (특히 참고)

소모품

고객이 부품들을 준비합니다.