폴란드 관 자동 용접 기계--기계를 만드는 관을 위해

기계를 만들고 Machin를 용접하는 큰 직경 관 자동적인 종결

 

 

신청:

우리가 구부리기 위하여 강철 플레이트를 이용하는 경우에 보통 큰 간격 관을 위해, 직접 관은, 구부리기 후에, 관 합동에 편평할 것입니다, 그러므로, 이 전 구부리는 기계는, 전 구부리기 후에, 안으로 관여된 전 굴곡 좌우 쌍방 가장자리를 위한 강철 플레이트 관 결합 아주 돌고 입니다입니다. 따라서 우리의 기계는 석유 화학 장비 관, 가스 매장량 기능 정비 관에서 사용됩니다; 도시공학 관; 전기 기계 사용과 자동화 기술설계 관; 화재 방지 기술설계 관; 반대로 부식 절연제 기술설계 관; 환경 기술설계 관; 압력 용기 관, 파이프라인 정비 관; 청소 옥내관; 석유 화학 공업.

 

관 만드는 과정:

 

1. 기계를 위반하십시오

어떤 종류의 개척 기계를 우리가 필요로 하는지 입니다 관례의 제품 만들기의 질에 따라. 마지막으로 우리는 경제와 유용한 좋은 당신을 그 때 적응시키기 위하여 것을 추천해서 좋습니다. 당신이 보는 무엇을 아래 그림은 좋은 다음 용접을 위한 쌍방을 위한 개척에 관하여 입니다.

 

2. 전 구부리는 기계

우리는 좋은 관을 만들기를 위한 뒤에 오는 그림으로 판의 2개의 끝에 작동 조각 전 굴곡을 얻을 필요가 있습니다. 명백하게 그것을 만드는 2가지의 방법이 있습니다. 1개는 기계를 전 구부리고 있습니다 그리고 다른 사람은 압박 굽습니다 기계 자체를입니다, 그러나 우리는 장시간 사용을 위한 큰 일 조각을 위한 마지막 방법을 추천하지 않습니다. 큰 일 조각 및 큰 횡력 때문에, 그것은 명백하게 쉽게 기계를 손상하기 위한 것입니다.

예를 들면, 뒤에 오는 관은 전 구부리기 없이 마지막으로 당신을 입니다 보. 나는 당신이 원하는 맞은 관이다는 것을 생각하지 않습니다. 따라서 전 구부리는 것은 어떤 종류의 기계가 전 구부리기를 위해 사용되는지 또한 중요한 지 관에 중요하. 그것에는 전 구부리는 질, 일 효율성에 관계가 등 있습니다.

 

3. CNC 압박 브레이크 기계

우리는 압박 브레이크 기계를 관의 이 종류를 완료하는 필요로 합니다. 당연히, 둥글 모양 관외에, 그것은 또한 다각형을 어떤 다른 각든지를 위해 또한 배관하고 구부리는 수 있습니다. 분명히 우리는 많은 구부리는 시간을 가진 이 관을 만들 것입니다. 솔기의 크기는 위 장식새김 홀더의 간격에 따라 입니다. 위 장식새김 홀더 및 더 작은 솔기의 희석제.

 

4. 자동적인 종결과 용접 기계

우리는 기계의 이 종류를 솔기 마지막과 용접을 얻는 필요로 합니다. 뒤에 오는 그림으로 보십시오.

가스 보호한 아크 용접은 솔기 오프닝을 방지하는 외부 솔기의 바닥에 첫째로 있습니다. 우리는 그것을 더 이상 제거할 필요가 없습니다. 그것이 물속에 잠기기 용접과 다르기 때문에, 물속에 잠긴 아크 용접 유출은 떨어지지 않습니다.

 

5. 용접 기계 안쪽에 관

 

우리는 기계의 이 종류를 관 안쪽에 물속에 잠긴 용접을 가진 솔기를 용접하는 필요로 합니다. 기계는 트롤리, 용접 체계, 용접하는 기계공 장치를 용접하는 이루어져 있고 이어 장치, 안쪽 용접 감시자 체계, 먹이는 용접 유출을 재생합니다 장치 및 통제 시스템을 지상에 놓. 관, 용접 총에 의하여 고쳐진 유형을 이동하기 위하여 트롤리를 채택하십시오.

그것은 용접 기계 안쪽에 관 후에 뒤에 오는 그림 같이 마지막으로 일 것입니다.

 

6. 용접 기계 이상으로 관

 

우리는 기계의 이 종류를 뒤에 오는 그림으로 용접 이상으로 관을 완료하는 필요로 합니다.

 

7. 강관은 둥근 곧게 펴는 결합한 기계 곧게 폅니다

 

기계의 이 종류는 강관을 똑바르고 그리고 둥글다 완전하게 시키기 위하여 이용됩니다.

 

주:

온갖 기계 세부사항에 대하여 당신은 관을 만들기에 전문가인 Stacy에게 연락해야 합니다. 그녀는 이미 다른 관을 위한 다른 고객을 위한 많은 성공적인 해결책을 제안했습니다.

 

 
큰 직경 관/관 마지막 하품과 용접 기계

기술적인 모수:

 

장비 주요 목적과 성과

 

자동적인 종결과 용접 기계는 똑바른 솔기 관을 위한 자동적인 종결 그리고 용접을 위해 사용됩니다.

그것은 주요 기계, 용접 힘, 기계적인 용접 솔기 센터 조정 체계 및 중앙 제어 체계 구성하고 있습니다. 그것의 주요 기계는 유압 결산 기계장치, 압박 롤러, 기계 구조, 트롤리와 가로장을 운반하는 관을 비치하고 있습니다.

 

적당한 가공 범위와 용접 과정

• 관 직경: Φ500-Φ1000mm
• 관 간격: 10-30mm
• 관 길이: ≤12m
• 관 유형: 똑바른 솔기 강관
• 관 용접 방법: MAG는, 관 움직여, 총을 입니다 조정 용접하. 우리는 MAG 용접으로, 거기 없습니다 용접 분뇨가 확인합니다.

소개

 

자동적인 종결과 용접 기계는 자동화한 종결 솔기 주요 기계, 용접 체계, 체계와 통제 시스템을 전하는 관으로 이루어져 있습니다

1. 뜨 기계적인 종결 솔기 요점 기계

똑바른 솔기 관 자동적인 종결과 용접 기계의 주요 부속은 기계적인 종결 솔기 기계입니다. 그것은 미사일구조물 유형 구조, 위 압박 롤러 장치, 측 압박 롤러 장치, 대들보 및 밑바닥 지원 트롤리로 구성됩니다. 4개의 측 압박 롤러에 의하여 구부려진 관을 닫고, 솔기가 가장 작은 시키고, 솔기 축 부정합을 통제하고, 압박 롤러는 유압 장치에 의해 몹니다.

 

     2. 기계적인 용접 솔기 학력별 반편성

용접 솔기에서 막는 가이드 바퀴를 채택하고십시오, 용접 총을 강제하거든 솔기는 동일한 선에 있고, 용접 과정 도중 떨어져 추적하는 솔기를 용접하는 것을 피합니다

 

     3. 용접 체계

용접 체계는 가스 방패 용접 체계를, 모양 포가 플러스 자동화해, 자동적인 물 냉각 용접 총 구성되어 있고 물 냉각 장치를 재생합니다. 이 부분은 관을 위한 전 용접을 완료할 것입니다.

• 용접 힘, 철사 공급 장치, 장치를 전하는 방패 가스로 구성된 방패 용접 체계를, 용접 힘입니다 미국 링컨 DC 600 가스를 발산하십시오
• 자동화된 플러스 모양 포가: 용접 총 줄맞춤 위치, 치기를 50x200mm 조정하십시오
• 자동적인 물 냉각 용접 총: 독일 TBI 상표, 모형 500A 자동적인 회전시키는 유형 물 냉각 용접 총을 사용하십시오
• 물 냉각 장치를 재생하십시오: 표준 물 냉각 상자, 체계를 전하는 관을 선택하십시오

입력 체계는 먹이는 트롤리로 구성되고, 포지셔닝 장치와 강철 가로장을 배관합니다. 그것은 관 운반을 위해 사용됩니다. 이 체계의 용접 방법은 용접하는 총에 의하여 고정된 방법을 용접하는 관 움직이는 입니다.

먹이는 트롤리 드라이브 시스템은 장치와 선반 안정되어 있는 달리기를 확인하기 위하여 메시를, 채택합니다.

straightness를 확인하는 강철 가로장 사용 무거운 가로장 43 킬로,

트롤리는, 돌려보내기 도중, 용접 도중 2단 변속, 그것을 천천히 달립니다 그것을 빨리 달립니다 비치하고 있습니다.

1. 강관 결산 체계

강관 결산 체계는 이 장비의 핵심 분야입니다. 관 구부리는 과정 도중, 관에는 닫히는 솔기에 어려움을 가져올 어떤 결점이 있을 것입니다. 우리는 압력, 이 문제를 해결하는 방법을 지원하는 2개 점을 추가하는 3개 점을 채택합니다.

결산 체계는 압박 롤러, 높은 쪽으로 및 밑바닥 압박 롤러, 높은 쪽으로 및 밑바닥 지원 포가 좌우에 포함합니다

좌우에 압박 롤러는 높 정확도 동기화를 요구하고, 유압 동기화 장치를 가진 실린더에 의해 몹니다.

높은 쪽으로 밑바닥 압박 롤러는 평지 솔기, 솔기 부정합을 피하기 위하여 누를 것입니다.

높은 쪽으로 밑바닥 지원 포가는 조정 유형, 트롤리에서 거치해입니다.

6 통제 시스템

PLC 프로그램 조절을 깨닫는 것은, 그리고 관 모는 모터를 사용하여 변환장치 stepless 속도 규칙, 일정한 토크 산출입니다

장비는 테스트와 안전의 수를, 그리고 메인 제어 장의 1 세트 및 1개의 통제 상자 장비해 장치를 보호해 달라고 합니다.

통제 상자에서는, 그것은 크 스크린 인간 컴퓨터 공용영역을 놓습니다, 우리는 용접 모수 및 장비 기능을 위한 디지털 방식으로 조정을 만들어서 좋습니다

 

장비 특성

 

우리의 기계에는 모듈 방식의 이점이 있고, 그리고 자동화 기계화합니다

• 높은 생산 효율성: 이 기계는 닫히기 위한 것이고 관, 종결 및 용접을 구부리기 후에 솔기를 용접하는 것은 동시에 행해집니다
• 장비에는 높은 안정성이 있습니다: 좋 동기화 드라이브 시스템을 고정확도를 확인하기 위하여 채택합니다; 정확한 선형 가이드 레일을, 모든 움직일 수 있는 부속을 용접 과정 도중 안정되어 있는 달리기를 확인하기 위하여 지원하도록 채택합니다; 변환장치 모터를 채택하고 용접 속도를 확인하기 위하여 관을 운반하도록 트롤리를 운전하는 장치 궤도는, 안정되어 있습니다.

 기술적인 모수

● 적당한 관: 똑바른 솔기 관

● 관 직경: Φ500-Φ1000mm

● 관 간격: 10-30mm

● 관 길이: ≤12m

● 용접 방법: 이산화탄소와 MAG

● 용접 통화: 600A

● 용접 속도: 0.2-0.8m/min

● 관 운반: 자동화된 포가

● 포가 속도: 0.2-1.5m/min

● 포가 돌려보내는 속도: 10m/분

 

주요 콤포넌트 명부

 

수	이름	양	상표
1	주요 기계	1
2	체계를 전하는 관	1
3	기계적인 솔기 결산 체계	1
4	장치를 추적하는 기계적인 솔기	1
6	630A 용접 근원	1	링컨
7	철사 공급 장치	1	링컨
8	500 물 냉각 용접 총	1	독일 TBI
9	물 냉각 상자	1
10	통제 시스템	1