도로 폴란드를 구부리는 높은 돛대 생산 라인 CNC 압박 브레이크는 세륨과 CQC를 기계로 가공합니다

DOLLY 길이

온화한 강철 Q235에 적당한 전등 기둥 간격 기초

Q235

펌프를 위한 모터의 힘

dolly를 당기기를 위한 모터의 힘

4개 KW의 AC 속도 변하기 쉬워 유형.

4개 KW.

630A, (물속에 잠긴 아크 용접 및 가스 보호된 용접 (이산화탄소) 용접

630A

용접 전선 직경

1.2의 선택을 하기 위하여 극 간격을 일치하는 1.6~2mm 용접 전선

전반적인 크기 (mm)

DOLLY 길이

적당한 전등 기둥 간격

펌프를 위한 모터의 힘

dolly를 당기기를 위한 모터의 힘

4개 KW의 AC 속도 변하기 쉬워 유형.

630A, (물속에 잠긴 아크 용접 및 가스 보호된 용접 (이산화탄소) 용접

선택권: 링컨 용접 기계

용접 전선 직경

선택을 하기 위하여 극 간격을 일치하는 1.6~2mm 용접 전선

전반적인 크기 (mm)

8

일

속도

유형: DELEM DA52

Delem Co., 네덜란드

작업대 울기를 위한 2 (Y1, Y2) +1 축선

1. 1자의 구멍을 뚫고는 및 1 다 밑바닥으로, 밑바닥이 죽습니다입니다 열리는 폭 조정가능한 유형 죽습니다
2. 위 공구 홀더 간격의 2 세트는 18mm입니다

그리고 40mm

1. 관을 씌우는 체계를 가진 작업대
2. 전기 정면과 뒤 장 지원 장치로

편평한 선반 20 피트---4 PC

콘테이너 40 피트 HQ---6 PC

편평한 선반 40 피트---2 PC

모형

품목

LMH4000 미사일구조물 단 하나 팔 물속에 잠긴 아크 용접 기계는 경도 솔기 및 외부 반지 솔기 물속에 잠긴 아크 용접을 위한 특별한 장비입니다. 이 일을 완성하는 직업적인 장비의 사용은 그로 인하여 저장 비용을 삭감하기 위하여 두드러지게 일 효율성을 개량하고 질을, 노동 강렬 및 노동 용접하골, 가혹한 노동 환경을 저항할 수 있습니다. 압력 용기 기업에 있는 필요한 장비의 하나입니다.

계획은 다음과 같이 입니다:

1. 이 기계는 실린더 몸 (전기 십자가를 조정하는 설명서에 의해 용접 총의 순간 조정)의 경도 솔기 그리고 외부 반지 솔기를 용접하기 위하여 이용될 수 있는 미사일구조물 유형 단 하나 팔 물속에 잠긴 아크 용접 기계입니다.

2. 기계는 전기에게 들고 그리고 통과하는 운동을 위해 사용될 수 있는 2개의 드는 팔 장비됩니다. 1개는 물속에 잠긴 아크 용접을 위한 물속에 잠긴 아크 용접 머리 장비되고 다른 사람은 물속에 잠긴 아크 용접을 위해 사용됩니다.

3. 기계는 용접의 주위에 잔여 유출을 재기할 수 있는 자동적인 유출 회복 기계 장비됩니다.

1. 미사일구조물 구조는 기계의 해골 부속입니다. 그것은 장비의 모든 짐을 품고 짐의 수직 운동에 주로 책임 있습니다.

2개는 좌우 걷는 기계장치, 위 플랫폼 및 받침 기둥으로, 미사일구조물 선반 주로 구성됩니다. 좌우 걷는 기계장치는 미사일구조물 구조의 바닥에 있고, 미사일구조물 구조는 위 플랫폼과 받침 기둥을 연결해서 형성됩니다.

3. 좌우 걷는 기계장치는 두 배 모터 2개의 미사일구조물 구조의 안정되어 있는 가동을 지키기 위하여 롤러를 동시에 모도록 흡진기를 채택합니다. 미사일구조물 드라이브 모터는 빈도 물속에 잠긴 아크 용접 과정의 속도 요구에 응하기 위하여 속도를 조정하도록 변환기를 채택합니다.

4. 미사일구조물 구조의 1개의 측은 가동 도중 탈선에서 효과적으로 미사일구조물 구조를 방지할 수 있는 가이드 레일 가이드 바퀴로 제공됩니다. 고무 충돌 구획은 미사일구조물 구조의 정면 그리고 뒤에서 배열됩니다 제한하게 만기가 된 통제에서와 다른 이유의 상태 하에서 가이드 레일에서 트롤리가 돌진하는 것을 막기 위하여.

5. 직사각형 가이드 레일은 위 플랫폼의 앞쪽에 기계로 가공되고, 미끄러지는 기계장치는 가이드 바퀴의 맞은편에 자유롭게 미끄러질 수 있습니다. 플랫폼에 철사 지류, 유출 회복 기계, 등 놓거나 설치하기를 위한 보조 장비.

.

물속에 잠긴 아크 용접 팔의 활주 기계장치 (1 세트) 및 물속에 잠긴 아크 용접 드는 팔 전부의 일 플랫폼 (1 세트)는 활주 기계장치를 포함합니다. 활주 기계장치의 상승 팔 (또는 용접 팔) 주로 미사일구조물 구조의 앞에 통과하 전자로 이동될 수 있는 통과하는 활주를 통해서 활주 판에 설치된 부속품의 통과하는 방향을 만족시키기 위하여 사용됩니다. 운동 왔다갔다를 위한 수요. 아래에로:

당기기: 기계장치를 미끄러지십시오

1. 이 기계에 있는 물속에 잠긴 아크 용접 체계의 단지 1 세트가 있습니다. 용접에서 용접 토치 탈선의 정도는 드는 팔의 플랫폼에 수동으로 관찰되고, 용접 토치의 탈선은 용접을 추적하기 위하여 수동 상자를 통해서 수동으로 미조정하는 전기 십자가를 조정해서, 수동으로 정정됩니다.

2. 물속에 잠긴 아크 용접 체계는 물속에 잠긴 아크 용접 팔 활주 기계장치 (1 세트), 물속에 잠긴 아크 용접 기계 (고정되는 1), 철사 지류 (를 포함하여 용접 총, 1 세트), 전기 교차하는 정밀한 조정 기계장치 (고정되는 1), 철사 패드 (고정되는 1), 유출 회복 기계 (고정되는 1), 용접 통제 상자 (1 세트)로 이루어져 있습니다.

3. 물속에 잠긴 아크 용접 팔 활주 기계장치는 전기 교차하는 미조정 기계장치, 철사 지류 (용접 총에), 유출 관, 유출 호퍼, 등으로 갖춰지는 물속에 잠긴 아크 용접 활주 기계장치를 위해 이용됩니다.

4. 기계는 상해 HUGONG MZ-1000 물속에 잠긴 아크 용접 기계를 채택합니다.

5. 물속에 잠기는 아크 용접이, 용접 솔기를 용접 토치를 맞추기 위하여 미조정할 물속에 잠기는 아크 용접 팔과 전기 십자가의 미끄러지는 판 기계장치를 조정하골 때, 통신수를 관찰하게 쉬운 시키기 위하여 격상된 일 플랫폼을 조정하고십시오, 미사일구조물의 용접 현재, 전력 공급, 걷는 속도, 등을 조정하고, 그 후에 물속에 잠긴 아크 용접을 위한 미사일구조물, 용접 기계 및 회복 기계를 가동하십시오.

1. 위 플랫폼, 란, 좌우 걷는 기계장치 및 다른 성분은 강철 플레이트 접합, 고강도, 아름다운 외관, 응력 제거, 그리고 마지막으로 금속 가공으로 용접 후에 만듭니다.

2. 모든 장치 및 스프로킷은 45 강철로 냉각하고 부드럽게 하기 후에 만듭니다. 이 표면은 내구재 냉각되고.

3. 가이드 바퀴는 강철 45로 만들고 냉각되고 부드럽게 합니다.

4. 모든 갱구는 45 강철로 냉각하고 부드럽게 하기 후에 만듭니다. 그들은 튼튼합니다 믿을 수 있습니다.

1. 전자 제어 체계는 전자 통제 상자 및 원격 제어 상자, 통제에 책임있고 각각 원격 제어 인 패널과 각각으로 주로 구성됩니다.

2. 전자 통제 상자는 CNC 체계, 접촉기, 릴레이, 등으로 위로 만듭니다. 주요 중요한 전자 제품은 유명한 상표를 채택합니다, 그것의 성과는 믿을 수 있고 정비는 편리합니다. , 기계장치, 전기 교차하는 미조정 드는, 옆 운동 걷는 통제하기 위하여, 문틀을 주로 사용하는 용접 팔 유출 회복 기계 및 다른 기능적인 부속을 미끄러지기. 그리고 미사일구조물 모터를 위한 변하기 쉬운 빈도 속도 규칙.

3. 주요 장외에, 통제 시스템은 원격 제어 상자 조종 케이블 길이 2m로 갖춰집니다.

4. 수동으로 다시 놓일 수 있는 비상 정지 단추는 통제 상자 및 원격 제어 상자의 적합한 위치에 제공됩니다.

5. 통제 시스템은 하중 초과 보호, 정전 보호 및 다른 장치 인원과 장비의 안전을 지키기 위하여 장비됩니다.

6개의 전력 공급은 삼상 사선식을 380V/220 + 10%, 50Hz + 2 전력 공급 사용합니다.

1. 적용 가능한 부속의 직경: 0 - 2300mm

2의 적용 가능한 제품 길이: 0-16000mm

3. 미사일구조물 계기: 4000mm

4의 미사일구조물 경도 여행: 16000mm

5. 미사일구조물의 경도 가로장의 길이는 18000mm*2 (24kg/m)입니다.

6의 미사일구조물 운동 속도: 270-2700mm/min (빈도 변환 타이밍)

7. 미사일구조물 모터 힘: 2X0.55KW

8. 용접 팔 드는 모터 힘: 2X0.75KW

9. 용접 팔 옆 운동 모터 힘: 2X 0.37KW

10의 미사일구조물 주요골격 힘: 3.5KW

113의 전력 공급: AC380V + 5%, 50Hz, 3P

1. 물속에 잠긴 아크 용접 기계: 1의 상해 HUGONG MZ-1000 물속에 잠긴 아크 용접 기계.

2의 미조정하는 전기 십자가: 1 세트, 여정 (왔다갔다, 좌우 측): 100mm

3의 유출 회복 기계: 1 (유출 실린더에).

4. 용접 전선 직경: 3 - 5mm

1의 미사일구조물 선반 1개 조각: 위 플랫폼, 란, 좌우 걷는 기계장치, 가이드 레일 및 가이드 레일 판지.

2. 물속에 잠긴 아크 용접 활주 기계장치: 1 세트.

3. 드는 팔 가동 플랫폼: 1 세트.

4. 용접 토치 십자가 조정 기계장치: 1 세트.

5의 유출 회복 기계: 1 세트: 유출 관, 회복 관, 등.

6의 물속에 잠긴 아크 용접 전원: 1 세트는 다음을 포함합니다: 상해 HUGONG MZ-1000 물속에 잠긴 아크 용접 기계, 철사 지류 등.

7의 전기 통제 장: 1.

8. 원격 제어 상자: 1개는 단지 조종 케이블 2m를 포함합니다.

9. 기술적인 자료의 1개의 사본은 포함합니다: 지시의 1 세트, 전기 원리의 1 세트 및 배선표, 공장 증명서의 1 세트, 납품 명부의 1 세트.

(주: 기초에서는, 홈의 방위 광속, 거는 지원 및 거는 홈은 고객에 의하여 모두 만들었습니다입니다. 우리의 회사는 기본적인 그림을 제공합니다.)

모형

품목

롤러 선반을 조정해 HGZ5 5T 각자는 용접 도중 제품을 돌기를 위해 주로 사용됩니다.

계획은 다음과 같이 입니다:

활동적인 롤러:

몬 롤러:

1. 2개의 롤러 구조는 배경에 조정 입니다.

2개에는, 모는 구조 롤러 전기 회전하는 기능이 있고, 몬 롤러는 동력 장치에 돌립니다.

3. 롤러 전기 회전하는 용도 빈도 변환 속도 규칙.

1. 활동적인 롤러 선반은 3개의 벌레 장치 흡진기를 통해서 모터에 의해 롤러 선반의 두 끝 전부에 죔쇠 선반에 출력되고, 죔쇠 선반에 장치 전달계에 의해 몰기 후에 그 후에 죔쇠 선반에 4개의 롤러를 몹니다.

2. 이동할 수 있는 롤러 선반을 조정해 몬 각자는, 유압 밀어올리는 롤러 바퀴 롤러 전부 무력한 드라이브입니다.

1. 전체적인 기계는 강철 플레이트 및 단면도 강철로 만듭니다. 그것에는 용접 후에 고강도, 아름다운 외관, 응력 제거, 및 마지막으로 금속 가공이 있습니다.

2. 모든 장치는 45 강철로 냉각하고 부드럽게 하기 후에 만듭니다. 이 표면은 내구재 냉각되고.

3. 모든 갱구는 45 강철로 냉각하고 부드럽게 하기 후에 만듭니다. 그들은 튼튼합니다 믿을 수 있습니다.

1. 전자 제어 체계는 전자 통제 상자 및 원격 제어 상자, 통제에 책임있고 각각 원격 제어 인 패널과 각각으로 주로 구성됩니다.

2. 전자 통제 상자는 빈도 변환기, 접촉기, 릴레이, 등으로 구성됩니다. 주요 중요한 전자 제품은 유명한 상표를 채택합니다, 그것의 성과는 믿을 수 있고 정비는 편리합니다. 그것은 주로 회전하는 롤러 선반의 롤러 모터의 앞으로와 뒤 과정에 의해 요구된 기계적인 활동을 깨닫고, 빈도 변환에 의하여 롤러 모터를 통제하고 보호하기 위하여 교체를 및 이따금 통제하도록 이용됩니다.

3. 메인 제어 장외에, 통제 시스템은 원격 제어 상자 조종 케이블 길이 2m로 갖춰집니다.

4. 수동으로 다시 놓일 수 있는 비상 정지 단추는 통제 상자 및 원격 제어 상자의 적합한 위치에 제공됩니다.

5. 통제 시스템은 하중 초과 보호, 정전 보호 및 다른 장치 인원과 장비의 안전을 지키기 위하여 장비됩니다.

6. 전력 공급은 삼상 사선식 380V/220+10%의 50Hz+2 전력 공급을 채택합니다. 통제 장 포탄에는, 보조 전기 장비, 장비 몸, 등에는 전부 보호를 지상에 놓기 있고, 각 지상에 놓는 점은 시리즈에서 연결될 수 없습니다.;

1. 정격 부하: 5T

2. 제품 직경 범위에 적응시키십시오: 250 - 2300mm

3. 롤러 죔쇠 선반의 중심 거리: 900mm

4의 총 힘: 0.75KW

5의 전력 공급 (삼상 사선식 체계) 3P, 380V/220V + 10%, 50Hz + 2

1. 롤러의 모양: 강철 롤러.

2의 롤러 크기 (직경 x 폭): 250X120mm

3의 롤러 속도: 100-1000mm/min (빈도 변환 타이밍)

4. 방울집게의 안쪽 전송 형태: 장치 전송.

5의 모터 힘: 0.75KW

1. 활동적인 롤러 구조의 1개 부분은 1개의 롤러 모터와 3 흡진기를 포함합니다.

2의 몬 롤러 선반 1개 조각.

3의 1개의 전기 통제 장.

4의 원격 제어 상자 1.

5. 기술적인 자료의 1개의 사본은 포함합니다: 가동 지시의 1 세트, 전기 원리의 1 세트 및 배선표, 변환장치 지시의 1 세트, 공장 증명서의 1 세트, 납품 명부, 집합 그림, 허약한 부품표의 1 세트의 1 세트.

모형

품목

구조

(기능을 품는 경도에게 걷고는 그리고 부속품에 주로 책임있는).

1. 이동할 수 있는 미사일구조물 선반은 절단기의 주요 짐 방위 구조입니다. 절단기 성분은 이 미사일구조물 선반에 거치됩니다. 미사일구조물은 좌우 끝 및 광속으로 주로 구성됩니다.

2. 문맥 구조는 양면 자동 귀환 제어 장치 모터에 의해 몰고, 문맥 구조는 장치 선반 전송 쌍을 거쳐 가이드 레일에 정확하게 걸을 수 있습니다. 선반 및 장치는 봄 압축에 의하여 탄력 있 선반 및 장치의 그물에 걸리는 정확도를 지키기 위하여 연결됩니다.

3. 문맥 구조의 1개의 옆 끝 광속은 옆 가이드 레일을 바짝 죄기 위하여 괴상한 갱구에 의해 조정되는 지원 바퀴로 제공됩니다. 지원 바퀴를 조정해서, 문맥 구조의 대들보에 통과하는 가이드 레일 그리고 경도 가이드 레일은 서로 절대적으로 수직 수직 x-축과 y-축 좌표계를 형성하고 좌표계를 삭감하는 NC의 정확도를 지키기 위하여 입니다.

4. 긁는 도구 판은 좌우 걷는 끝 광속의 정면 그리고 뒤 위치에 가이드 레일의 가이드 레일의 표면을 청결한 유지하기 위하여 표면을 언제든지 긁도록 설치됩니다.

5. 정밀도 강철 가이드 레일 및 선반은 대들보에 설치되고, 전기 통과하는 토치 부류의 2 세트는 그(것)들에 통과하 NC 좌표계에 있는 x-축 운동을 깨닫기 위하여 이동됩니다.

6. 대들보의 뒤에 설치된 똑바른 지구 절단 토치를 가진 설치 안내 가로장은, 똑바른 지구 절단 토치 미끄러지고 그것에 위치를 조정한 후에 고정 되고 두어 일 수 있습니다.

1개에는, 기계 수평으로 이동될 수 있는 통과하는 절단 토치 깔판의 1 세트가 있습니다. 통과하는 절단 토치 받침판은 문맥 구조 대들보의 통과하는 가이드 레일에 설치되고, 절단 토치의 통과하는 걷기를 위해 주로 이용됩니다.

2. 통과하는 트레일러는 두껍 벽 방위를 통해서 광속 강철 가이드 레일에 따라서 활주에 가이드 바퀴로 직접 작동하고, 전체적인 트레일러는 장치와 선반 쌍을 통해 통과하는 자동 귀환 제어 장치 모터 그리고 행성 흡진기에 의해 통과하 운전됩니다. 가이드 갱구는 인도 간격을 감소시키고 인도 정확도를 개량하는 가이드 방법을 압축할 수 있는 괴상한 구조를 채택합니다.

3. 트레일러의 정면은 토치 절단 호이스트 장비됩니다. 토치 절단 호이스트는 또한 선형 공 가이드에 의해 인도되고, 모터 흡진기는 나사 견과 쌍에 의해 토치 절단 호이스트의 들을 깨닫기 위하여 몹니다.

1. 이 기계의 경도 가이드 레일은 24kg/m 급료 궤도로 갈아서 기계로 가공 후에 만듭니다. 표면은 매끄럽 정밀도는 높습니다. 그것은 경도 선반 장비됩니다.

2. 홈은 3m/segment입니다. 각 홈은 다수 홈으로 구성됩니다. 그것은 (고객에 의해 하는) 고객의 기초에 홈의 방위 광속에 설치됩니다. 나사의 회전을, 위와 더 낮은 조정 볼트 조정해서, 연결대 및 다른 기능적인 부속은 선과 수준에서, 다수 홈으로 구성된 조정 홈 할 수 있습니다. 기술적인 모수는 만나집니다.

1. 이 기계의 미사일구조물 구조의 경도 배선은 이동 트롤리를 채택하고, 통과하는 견인 널 배선은 아름다운 외관이 있는 견인 사슬에는 채택합니다. 기계에 케이블 그리고 호스는 견인 사슬에 조립됩니다. 온갖 스포츠가 실행될 때 호스와 케이블은 보호될 수 있습니다.

2. 토우 사슬을 제외하고 다른 장소에 있는 케이블 그리고 파이프라인의 배치는 보호할 것이다 선반 기계 관 벽을 통해서 선의 파이프라인, 선반 구멍 및 다른 부분을 통해서 주로, 입니다.

미국 Hypertherm PMAX105 플라스마 절단 전력 공급.

미국 Hypertherm PMAX105 플라스마 절단 전력 공급의 주요 기술적인 모수는 다음과 같이 입니다:

1. 추천되는 최대 간격 삭감: 12mm

2. 총수용량: 9KVA

3. 절단 가스: 압축공기.

1. 전체적인 기계 광속, 끝 광속 및 부류는 강철 플레이트로 용접 후에 및 윤곽을 그린 강철 접합, 고강도, 아름다운 외관, 응력 제거 처리, 및 마지막으로 금속 가공 만듭니다.

2. 모든 장치는 45 강철로 냉각하고 부드럽게 하기 후에 만듭니다. 표면은 내구재 냉각되고.

3. 모든 갱구는 45 강철로 냉각하고 부드럽게 하기 후에 만듭니다. 그들은 튼튼합니다 믿을 수 있습니다.

SH-2200H 수 통제 시스템은 베이징 별 마이크로 단계 통제 기술 Co. 의 주식 회사 SH-2000H 화염 절단 체계에 의하여 격상된 버전의 늦은 발달, 주인 채택합니다 고성능 32 비트 산업 컴퓨터, 완전히 둘러싸인 접촉 운영한 키보드와 공작 기계 힘 공용영역을입니다. 체계에는 높은 신뢰성, 높은 정밀도의, 저잡음 및 쉬운 가동의 특성이 있습니다. 그것에는 현재 대중적인 CAD/CAM 소프트웨어를 가진 좋은 겸용성이 있고, 사용자는 소프트웨어를 언제든지 격상시킬 수 있습니다.

주 함수:

1), 10.4 인치 VGA 색깔 LCD.

2) 의 열성적인 CNC 절단기 체계, 사용자 부속 프로그램 기억 7M;

3) 소프트웨어 업그레이드는 인터넷에서 간단하고, 다운로드해서 USB로 격상시켜 직접 입니다.

4) 의 표준 G 부호 프로그램;

5) 의 친절한 사용자 기계 공용영역, 편리한 가동, 중국 도표 메뉴.

6) 패널 박막 키보드는 좋은 손잡이 및 장수를 보내는 수입한 마이크로 스위치를 채택합니다.

7)는 다양한 제어 방법을, 관제사 사용자에게 제공할 수 있습니다: , 수동 자동, 편집,

진단, 모수 및 다른 방법은 편리한 가동을 당신에게 제공할 수 있습니다.

8) 관제사에는 동적인 도표의 기계로 가공 탄도 추적의 기능이 있고, 사용자에 의해 사용될 수 있는 다양한 보조 M 부호 기능을 제공합니다.

9) 의 브레이크 포인트 파악 기능을 삭감하는 고유 방식 반환 기능은, 브레이크 포인트 데이터 보호 등 작용합니다.

10) USB 공용영역, 표준 RS232 공용영역 및 표준 키보드 공용영역을 형성하십시오.

11) 홈을 파는 공구는 역동적으로 보상될 수 있습니다.

드라이브 시스템: 일본의 Panasonic 높은 정밀도 AC 자동 귀환 제어 장치 드라이브.

1) 국가 전시, 진단, 경보 및 모수 조정.

2) 체계의 단단함은 자동적으로 놓이고 수동으로 체계의 안정성을 지킬 수 있습니다.

3) 조정가능한 모터 속도, 명령 맥박, 효과적인 짐 비율은, 각종 경보 결함을 진단할 수 있습니다;

4) 모터는 동 특성에 있는 좋은 자석 전도도 및 열 분산, 높은 자기 다발 밀도 및 작은 변화가 있는 높은 자석 희토류 물자에는으로 만듭니다.

5) 높 정밀도 맥박 인코더 탐지를 가진 자동 귀환 제어 장치 모터는, 완전히 자동 귀환 제어 장치 모터 가동의 속도 그리고 정확도를 지킬 수 있습니다;

1. 주력부대: 대들보, 경도 드라이브 끝 광속의, 경도 및 통과하는 장치 흡진기의 장치, 선반, 상승하는, 통제실, 전자 통제 장, 수 통제 플라스마 절단 토치의 세트, 아크 전압 저항 가감기의 세트, 수 통제 절단 토치 드는 장치의 세트, 통과하는 견인 사슬 및 지원 케이블, 등 사다리를 포함하여.

2의 경도 가로장 (급료 24kg/m 가로장): 14000mm*2 궤도와 부속품을 포함하여.

(주: 나 광속 또는 구체적인 기초 그림은 가로장 담합을 위한 사용자 요구에 따라 제공될 수 있고, 사용자는 건축을 책임집니다;)

3의 경도 선반: 높은 정밀도 기계로 가공.

4. 전자 제어 체계: , 의 제어반, 단추 스위치 공기 운영하는, AC 접촉기, 중간 릴레이, 전환 전력 공급, 한계 스위치와 기계 케이블과 마개 CNC 체계를 포함하여, 드라이브 시스템 고정되는 1;

5. 플라스마 전력 공급: 1 세트, 미국 Hypertherm PMAX105 플라스마 절단 전력 공급;

6. 무작위 자료: 체계 무작위 자료의 1 세트, Panasonic 자동 귀환 제어 장치 운전사 지시의 1 세트, 장비 기계 및 전기 지시의 1 세트를 포함하여 1 세트, (전기 원리의 1 세트에);

7의 비난받기 쉬운 부속의 무작위 공급: 경도 장치 2

전체적인 기계의 기술적인 모수

1의 계기: 3500mm

2의 경도 드라이브 형태: 양측 드라이브

3. 효과적인 절단 폭: CNC 2600mm

4의 가로장 길이: 14000mm (24kg/m)

5의 효과적인 절단 길이: 12000mm

6의 통과하는 끄는 널: 1명 그룹

7. CNC 절단 토치 기중기: (트레일러에 거치되는) 1명 그룹.

8. 빠른 반환 속도: 6000mm/min

9의 전송 형태: 선반과 피니언 전송

10의 흡진기: 3 세트, NWEGART 높은 정밀도 행성 기어 박스.

11의 자동 귀환 제어 장치 체계: 3 세트, 일본 Panasonic A5 시리즈 자동 귀환 제어 장치.

12. CNC 체계: SH-2200H, 베이징.

13의 소요 전력: 주요 엔진: 단일 위상 AC220V, 50Hz, 1.5Kw

1의 CNC 플라스마 토치: 1명 그룹.

2의 플라스마 절단 토치 아크 전압 조정 장치: 1 세트, 심천 Antai

3의 CNC 절단 토치 기중기: 1명 그룹, 드는 치기 200mm

미국 Hypertherm PMAX105 플라스마 절단 전력 공급의 주요 기술적인 모수는 다음과 같이 입니다:

1) 추천되는 최대 간격 삭감: 16mm

2) 의 총수용량: 9KVA

3), 가스 삭감: 압축공기.

5의 화염 절단 속도: 플라스마 절단 기술에 따라

7, 정확도 삭감: 0.5mm/1000mm 미만 (대각선 다름, 상쇄되는 교회법)

8. 절단 공기 근원: 압축공기.