2 - 큰 크기 강철/철 관을 위한 기계 14 미터 자동 용접

큰 사이즈 철강 / 철파이프를 위한 자동용접기

사용하는 것 :

이 특별한 용접기는 주로 큰 크기 강철 전주판의 곧은 서브머지 아크 용접을 위해 사용됩니다, 그것이 자동적으로 대단히 있고, 전원 공급기를 용접하여 미국 브랜드 링컨에 의해 강화했습니다

기술적인 매개 변수 :

장비 주된 목적과 성능

자동 폐쇄와 용접기는 직선 이음부 파이프를 위해 자동 폐쇄와 용접을 위해 사용됩니다.

그것은 메인 머신, 용접력, 기계적 용접 솔기 센터 조정 시스템과 중앙 제어 시스템을 포함합니다. 그것의 메인 머신은 손수레와 철도를 운반하여 수력 클로징 메카니즘, 압연 롤러, 기계 틀, 파이프를 가지고 있습니다.

적당한 프로세스 범위와 용접 프로세스

• 파이프재 : 연강, Q235,Q345,Q420
•                        탄소강, Q235,Q345,Q420
• 파이프 직경 범위 : Φ500-2500mm
• 파이프 최대 두께 :6-28mm
• 배관 길이 : 2-14m
• 관 용접 방법 : 파이프인 MAG가 이동할 것이라고, 용접 총은 고쳐집니다. 우리는 mag 용접으로 확인합니다, 어떤 용접 낙하가 없습니다.

도입

자동 폐쇄와 용접기는 자동화된 폐점 이음새 메인 머신, 용접 시스템, 파이프 공급 씨스템과 제어 시스템으로 구성됩니다

1. 기계적 폐점 이음새 주기기를 표류시키기

직선 이음부 파이프 자동 폐쇄와 용접기의 주요 부문은 기계적 마감 이음새 기계입니다. 그것은 받침대 유형 프레임, 상위 압연 롤러 장비, 사이드 압연 롤러 장비, 대들보와 최저 지지하는 손수레로 구성됩니다. 4 변 압연 롤러는 만곡된 파이프를 마무리하고, 이음새를 작게 만들고, 이음새 축방향 정렬 오류를 제어할 것이고 압연 롤러가 유압 시스템에 의해 가동됩니다.

2. 기계적 용접 솔기 다음과 같은 시스템

용접 솔기의 윤곽을 대충 잡는 가이드 휠을 채택하고 용접 총을 강행하세요, 그러면 이음새는 똑같은 라인에 있고 용접 프로세스 동안 오프-트랙킹 이음새를 용접하기를 회피합니다

3. 용접 설계

용접 시스템은 가스 쉴드 용접 시스템, 자동화된 이상 형태 차량, 자동 워터-쿨링 용접 총과 재활용 수냉식 시스템으로 구성됩니다. 이 부분은 파이프를 위한 선용접을 완성할 것입니다.

• 가스 쉴드 용접 시스템은 전력, 철사 공급 기계, 장치를 운반하는 쉴드 가스를 용접하는 것 구성했습니다, 용접력이 미국 링컨 DC 600입니다
• 자동화된 이상 형태 차량 : 타격 50x200mm, 용접 총 정렬 위치를 조정합니다
• 자동 물이 용접 총을 냉각시킵니다 : 용접 총을 냉각시켜 독일 TBI 브랜드, 모델 500A 자동 스피닝 형 물을 사용하세요
• 재활용 수냉식 시스템 : 파이프 공급 씨스템, 박스를 냉각시키는 표준 물을 선택합니다

개통 정보 입력 체제는 장치와 스틸 레일을 배치하여 손수레, 파이프를 공급하여의 구성됩니다. 그것은 파이프 컨베잉을 위해 사용됩니다. 용접되기 위한 총기 고정된 방법을 용접하면서, 이 시스템의 용접 방법은 파이프 움직임입니다.

피딩하는 손수레 구동 시스템은 안정 운전을 확인하기 위해, 기어와 랙 메쉬를 채택합니다.

스틸 레일은 곧음을 확인하기 위해, 43 킬로 중량 전철을 사용합니다

손수레는 용접 동안, 2 속도를 가지고 있습니다, 그것이 반환성 동안, 천천히 운영합니다, 그것이 빨리 운영합니다.

1. 강관 근접 시스템

강관 근접 시스템은 이 장비의 핵심 부분입니다. 파이프 밴딩 공정 동안, 파이프는 어려움을 폐점 이음새에 가져올 약간의 결점을 가지고 있을 것입니다. 우리는 압력, 이 문제를 해결하기 위한 두가지 포인트 지지 방법을 더하는 삼로를 채택합니다.

근접 시스템은 레프트-라이터 압연 롤러를 포함하고 상승하고 최저 압연 롤러가 지원 캐리지를 올리고 입각합니다

레프트-라이터 압연 롤러는 고정밀성 동기화를 요구하고, 수력 동기화 장치와 실린더에 의해 가동됩니다.

위로 그리고 최저 압연 롤러는 이음새 정렬 불량을 회피하기 위해, 이음새를 누르고 평탄화할 것입니다.

위로 그리고 최저 지원 캐리지는 고정형이고, 손수레 내에 설치되었습니다.

6 제어 시스템

프로그램 제어와 파이프 구동 모터가 인버터 스텝리스 속도 조정률, 정토르크 출력이라는 것을 깨닫기 위해 PLC를 사용하기

장비는 다수의 실험을 가지고 있고 안전이 장치를 보호하고, 메인 컨트롤 내각과 1 제어함의 1개 세트로 설비했습니다.

제어함에서, 그것은 영화 인간-컴퓨터 인터페이스에서 설정합니다, 우리가 용접 파라미터와 장비 기능에 대하여 설정하는 디지털을 만들 수 있습니다

장비 캐릭터들

우리의 기계는 모듈성의 장점을 가지고 기계화합니다,와 자동화

• 다량 생산 효율 : 이 기계는 파이프를 만곡시킨 후 이음새를 마무리하고 용접하는 것입니다, 마감되고 용접되는 것 동시에 행해집니다
• 장비는 고안정성을 가지고 있습니다 : 고정밀도를 확인하기 위해 좋은 동기화 구동 시스템을 도입합니다 ; 모든 이동부를 지원하고,에게 용접 프로세스 동안 안정 운전을 확인합니다 정확한 선형 가이드 레일을 채택합니다 ; 파이프를 운반하고,에게 용접 속도가 안정적이라는 것을 확인합니다 손수레를 운전하기 위해 인버터 모터와 기어 트렉을 채택합니다.

기술적인 매개 변수

● 적당한 파이프 : 직선 이음부 파이프

● 파이프 직경 : Φ500-Φ2500mm

● 관두께 : 6-28mm

● 배관 길이 : ≤14m

● 용접 방법 : 이산화탄소와 MAG

● 용접 유통 : 600A

● 용접 속도 : 0.2-0.8m/min

● 파이프 컨베잉 : 자동화된 캐리지

● 캐리지 속도 : 0.2-1.5m/min

● 차량 반환성 속도 : 10m/min

주요 구성 목록